풀림 방지 너트 개발 과정-

자동 잠금 너트는-해외에서 생산되었습니다. 나사산에 영구적으로 접착된 특수 엔지니어링 플라스틱이 특징입니다. 조임 과정에서 이 엔지니어링 플라스틱은 압축되어 내부 스레드와 외부 스레드 사이의 마찰을 크게 증가시키는 강력한 반력을 생성하여 진동에 대한 절대적인 저항을 제공합니다.

 

이 저항은 내부 및 외부 나사산의 전체 맞물린 부분에 걸쳐 균일하게 분포됩니다. 또한-기존의-풀림 방지 방법과 달리-이 마찰력은 스레드 사이의 클램핑 압력과 무관합니다. 전통적인 방법은 느슨해짐을 방지하기 위해 클램핑 압력에 의해 생성된 마찰에 의존합니다. 결과적으로 나사가 조금이라도 풀리고 압력이 감소하면 마찰이 급격히 사라져 풀림 방지 효과가 상실되고 결국 나사가 이탈하게 됩니다.- 그러나 플라스틱-기반 풀림 방지 방법은 환경 요인에 취약하고 극한의 고온 또는 저온 요구 사항을 충족할 수 없으므로 새로운 풀림 방지 기술에 대한 연구가 필요합니다.-

 

이 독특한 나사산 변형 기반 잠금 방식 덕분에{0}}풀림 방지 기능이 지속적으로 효과적인 상태를 유지하면서 패스너를 5~50회- 반복적으로 제거하고 다시 설치할 수 있습니다.- 이 잠금 장치는 높은 진동 저항성, 가벼운 무게 및 재사용성을 제공하므로 오늘날 가장 신뢰할 수 있는 풀림 방지 제품으로 부상했습니다.-

 

이러한 풀림 방지 처리를 거친 나사를 -자동 잠금 나사라고 합니다.- 이는 움직이는 부품과 관련된 고정 용도에 이상적으로 적합합니다. 처음에는 미국 항공우주 차량에 사용되었지만 나중에 미국 자동차 산업으로 적용 범위가 확대되었습니다. 제조 기술이 성숙하고 비용이 감소함에 따라 이러한 패스너는-3C 전자 제품, 자전거, 스케이트 및 스키 장비, 가구, 스포츠 장비 및 의료 기기를 포함한-기존 잠금 와셔를 포괄적으로 대체하고 안전한 내진동 고정을 보장하는 자체 잠금 나사의 신뢰성을 완전히 입증하는{7}}다양한 부문에 걸쳐 채택되었습니다.-